Компания Ford начала использовать ИИ для помощи механикам в дилерских центрах при выполнении сложных работ, например, снятии двигателя с пикапов Super Duty. Система предоставляет пошаговые инструкции, позволяя сотрудникам выполнять задачи, с которыми они ранее не сталкивались, сохраняя при этом ручной труд.
Rockwell Automation внедрила ИИ-помощника Maintenance Copilot на своем заводе в Сингапуре. Инструмент, работающий на платформе Microsoft Azure, использует базу знаний инженеров с 20–30-летним стажем. Благодаря этому срок обучения новых технических специалистов сократился с девяти месяцев до трех.
Использование ИИ-решений на сингапурском предприятии привело к снижению времени простоя оборудования на 33%, а затраты на обслуживание и запчасти сократились на 25%. Завод, вошедший в сеть Global Lighthouse Network Всемирного экономического форума в июне, повысил скорость достижения профессиональной компетенции на 67%.
По оценкам Boston Consulting Group, ИИ способен повысить производительность выездного обслуживания на 20–30% и увеличить прибыль на одного специалиста до 80%. Около 70% ценности таких внедрений обеспечивается за счет управления изменениями. Аналогичные решения уже используют DCM Shriram и завод Sinopharm.
Rockwell Automation планирует масштабировать использование Maintenance Copilot. После тестирования в собственных цехах компания намерена развернуть систему на заводах в Твинсбурге (штат Огайо), а также на производственных площадках в Польше и Мексике.
