Бренд Volga запустил производство автомобилей по полному циклу в Нижнем Новгороде на мощностях, где ранее собирали модели Volkswagen и Skoda. Технологический процесс включает 19 этапов антикоррозийной обработки кузова с применением локализованных материалов и российских лакокрасочных покрытий.
Цикл защиты от коррозии состоит из промывки, фосфатирования и нанесения катафорезного грунта. Роботизированные комплексы наносят вторичный грунт, эмаль и лак, а скрытые полости заполняются восковым составом. Днище дополнительно покрывается противошумной мастикой и герметиками.
Работу окрасочного цеха контролирует программная система, отслеживающая более 200 параметров, включая влажность и температуру. Воздух в камерах проходит многоступенчатую фильтрацию, что обеспечивает соблюдение технологических режимов при нанесении покрытий.
Сварочное производство автоматизировано на 80 процентов: роботы выполняют ключевые операции с точностью до 0,2 мм. Управляющая система непрерывно следит за линией и автоматически корректирует параметры сварки для обеспечения высокого качества соединений.
Контроль качества включает ультразвуковую проверку сварки, металлографический анализ и аудит геометрии кузова. После сборки машины проходят тесты на герметичность, регулировку фар и динамические испытания, включая проверку по методике оценки обычным покупателем.
