Компания Tesla столкнулась с трудностями при серийном производстве роботов Optimus V3. Основной проблемой стала сборка механических манипуляторов: кисть и предплечье устройства состоят из более чем 100 мелких деталей, которые до сих пор приходится собирать вручную.
В настоящее время Tesla выпускает сотни роботов в неделю, однако к концу 2026 года компания планирует нарастить темпы производства до 1000 единиц еженедельно. Процесс осложняется неисправностями сборочного оборудования, из-за чего часть готовых роботов нуждается в ручном ремонте сразу после выпуска.
Специалисты также выявили проблемы с надежностью тактильных датчиков. Для решения этой задачи Tesla разработала сменный модуль в виде перчатки, который позволяет заменять сенсоры отдельно, не демонтируя всю кисть робота.
В части искусственного интеллекта Optimus пока не достиг уровня полноценного универсального робота. Устройство все еще требует программирования под конкретные задачи и может работать только в строго контролируемых условиях, что отражает общую проблему отрасли по обучению машин автономности.
Ранее Tesla собирала данные для обучения роботов, обязывая сотрудников заводов в Техасе и Калифорнии носить костюмы для записи движений. После недовольства персонала компания передала эти задачи специализированным командам и открыла отдельные тренировочные центры.
